加氣磚設(shè)備破碎機(jī)工作原理不同，因此機(jī)器的特性差別很大，需要與使用地礦石的特性(包括不同層位礦石特性的差異在內(nèi))結(jié)合起來研究。當(dāng)具有多種選型方案時(shí)，還要根據(jù)一次性投資及長久消耗一并考慮，作出最后選型結(jié)論。科學(xué)地選擇機(jī)型的基礎(chǔ)就是要對所加工原料的產(chǎn)地進(jìn)行全面深入的了解。包括對礦床各層位礦石及夾帶物的物理機(jī)械性質(zhì)的了解，取樣和加工試驗(yàn)，再結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粴夂驐l件、工廠生產(chǎn)工藝對礦石進(jìn)出料粒度的要求等等，作出正確的機(jī)型選擇。破碎的材料消耗與諸多因素有關(guān)。

  例如破碎機(jī)錘頭，它的壽命與錘頭選材的正確性和制造質(zhì)量;是操作方法;是機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性;是礦物的物理性質(zhì)和伴生物的性質(zhì)(對金屬的磨蝕性、含土量、水分、黏塑性、抗壓強(qiáng)度等)因素有關(guān)。加氣磚設(shè)備重型錘式破碎機(jī)的安裝檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。加氣磚設(shè)備設(shè)備位置以使用方便為佳。試車前應(yīng)首先檢查所有緊固件是否完全固定。電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。安裝前可根據(jù)原料來源選好地形。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無阻時(shí)，方可空車啟動(dòng)，試車半小時(shí)后無雜音，無擺動(dòng)，軸承升溫不超過30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐櫥汀C(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50℃，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

   錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘式破碎機(jī)錘頭沖擊硬化的程度。錘式破碎機(jī)錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長。錘式破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量，錘式破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘式破碎機(jī)錘頭，影響更為突出。加氣磚設(shè)備通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘式破碎機(jī)錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘式破碎機(jī)錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘式破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。