從上一篇文章我們就可以知道加氣磚設(shè)備以及所生產(chǎn)出來的加氣磚的質(zhì)量是多么的重要。那么除了要知道如何判斷所生產(chǎn)的蒸養(yǎng)砌塊是否符合國家規(guī)定性能指標外，只有從多方面分析了蒸養(yǎng)磚砌塊性能，從多方面測試觀察砌塊所能承受的壓力，才能判斷出是否符合國家標準，才能看出最基本的蒸養(yǎng)磚設(shè)備是否質(zhì)量優(yōu)質(zhì)。

加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)中有幾大重要環(huán)節(jié)需要注意，才能切實保證加氣磚品質(zhì)的過關(guān)。

1.原料處理環(huán)節(jié)，即使球磨機的選擇，球磨機是最初的工藝加工，物料最初需要處理就是靠它，屬于基礎(chǔ)。

2.原料計量系統(tǒng)，合理配方精準控制，合理的物料配比保證后續(xù)生產(chǎn)。

3.切割工序以減少破損節(jié)省原料精準標準切割為原則。

4.蒸壓釜符合壓力標準范圍滿足水熱反應(yīng)產(chǎn)生的必需條件。

5.鍋爐的選擇，好的鍋爐雖然提高成本但在使用的過程中卻可以節(jié)省成本，要看到長遠的發(fā)展。

另外加氣磚設(shè)備廠家河南杜甫機械有限公司提出防止或減少次品產(chǎn)生的幾個要點和細節(jié)，以供參考：

1.切割時應(yīng)防止胚體被切割到盡頭時因為無支撐或支撐不到位造成的胚體一端崩壞，或者鋼絲從上到下運行時將胚體棱角崩壞。

2 .加氣磚經(jīng)常出現(xiàn)"雙眼皮"的現(xiàn)象，主要是由于切割機在切割時侯跟坯體之間出現(xiàn)粘連，尤其是空翻切割機，在翻轉(zhuǎn)時，整體模框一旦不能及時完整的完成脫模也會損害坯體棱角。切割機這時，應(yīng)該用特殊的鋼絲進行切割，也是防止加氣磚砌塊切割后又粘連在一起的方法，除此之外，切割機對模框的要求為了方便坯體及時脫模，應(yīng)該均勻的涂油。

3. 切割機操作人員在切割鋼絲進行坯體末端切割時，必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞。因此要求鋼絲最好與坯體成一定角度外，還應(yīng)該考慮用專門支撐機構(gòu)對坯體外表面作必要的保護。同時也可在空翻或者地翻切割機橫切機架上安裝切除底邊裝置，把側(cè)邊末端多余的胚體切除掉。

4.料漿攪拌要均勻，攪拌不均會導(dǎo)致加氣塊胚體軟硬不均，因而造成靜停時間過長或者硬化太快，不易脫模。

5. 靜停時間要夠，否則的話胚體濕度過高，胚體容易與模框粘結(jié)，難以脫模，甚至胚體倒塌。

6. 模框模底要清掃干凈，油要涂均勻，否則容易造成模框內(nèi)部部分干澀，脫模時加氣磚砌塊胚體倒塌。